二氧化碳激光切割机组成部分：一、激光器，二氧化碳激光切割机的激光器是整个系统的主要部分，它主要由激光管、镜子和激光电源组成。激光管是由玻璃或陶瓷制成的管道，管内充满了二氧化碳气体和其他辅助气体。镜子主要分为输出镜和反射镜，输出镜用于将激光束从激光管中输出，反射镜则将激光束反射回激光管中进行增益。激光电源提供控制激光管的高压电力，使其产生高质量的激光束。二、光路系统，光路系统由反射镜、透镜和扫描镜组成。反射镜主要用于将激光束引导到切割头，透镜则用于调节激光束的聚焦点大小以及功率密度，扫描镜则可以使激光束沿不同方向移动，以便实现切割路径的调整。CO2激光切割机具有自动润滑系统，延长了CO2激光切割机使用寿命。东莞CO2激光切割机型号

CO2激光切割的工业应用：世界头一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代在澳大利亚Farley larlab公司诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。国外有名企业有德国Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、澳大利亚HG Farley-Laser Lab公司，日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、公司等。东莞大型CO2激光切割机定制激光切割技术为金属加工行业带来了***可能。

切割头，主要包括喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。(1)喷嘴：喷嘴的形式主要有三种：平行式、收敛式和锥形式。(2)聚焦透镜：利用激光束的能量进行切割,必须把激光器射出的原始光束经过透镜聚焦,才能形成高能量密度的光斑。中长焦透镜适合于厚板切割,并对跟踪系统的间距稳定度要求较低。短焦透镜只适合于D3以下的薄板切割,短焦对跟踪系统的间距稳定性有较严格的要求,但它对激光的输出功率要求可较大程度上降低。(3)跟踪系统：激光切割机聚焦跟踪系统一般是由聚焦切割头和跟踪传感器系统组成。切割头包括导光聚焦、水冷、吹气以及机械调整部分组成。

为了将陶瓷基板分为单独部分，可使用激光打标机刻划（打钻）一系列局部（未通）高公差孔洞。这些孔洞大约深入基板三分之一，生成后期破裂的优先断层线。使用其它技术，也可以在基板上加工通路、槽孔、确定形貌和精细图案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已经成为激光器的选择。脉冲CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此产生局部加热、熔化和汽化。图2显现出氧化铝内0.0045英寸划线的顶视图，表明在使用相对较长脉冲期间（大约 75-300m，视厚度而定），在高斯光束能量分布图中的低能量边缘之下，因局部熔化造成的热影响区域(HAZ)。CO2激光切割机具有在线编程功能，方便了切割程序的调整和优化。

一起来看看光纤激光切割机和CO2激光切割机的差别就知道了。激光技术在机械方面的应用已经有相当长的时间了，激光技术影响着我们的加工业，技术的发展和新老技术的更换，让光纤设备逐步成熟起来，并称为现在非常重要的激光加工设备，它的优势主要有几下几个方面。维护成本低，CO2激光切割机的维护成本较大，耗材耗件较多，对环境的要求较大，温度、湿度以及粉尘等敏感;光纤激光切割机基本属于免维护的设备，相对于二氧化碳设备来说能够在更为恶劣的环境中正常工作，对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。激光切割过程中，无机械磨损，切割头运行平稳，延长了CO2激光切割机使用寿命。东莞CO2激光切割机型号

激光切割技术让复杂零件的加工变得简单。东莞CO2激光切割机型号

激光切割的主要特性：切缝窄工件变形小，激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。东莞CO2激光切割机型号